Temario Pruebas Libres de FP y Acceso: Técnico Superior en Programación de la Producción en Fabricación Mecánica
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Temario General
Técnico Superior en Programación de la Producción en Fabricación Mecánica (Preparación para las Pruebas de Acceso Libre)
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CONTENIDOS DEL TEMARIO
PARTE 1. INTERPRETACIÓN GRÁFICA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. NORMAS DE REPRESENTACIÓN DE PLANOS
Introducción
Normas DIN: Deutsches Institut für Normung - Instituto Alemán de Normalización
Normas ISO: Internacional Organización for Standarization
Normas UNE españolas
Importancias de las normas
UNIDAD DIDÁCTICA 2. EL DIBUJO TÉCNICO. CLASIFICACIÓN Y TIPOS DE FORMATOS DE PAPEL.
¿Qué es el dibujo técnico?
Clasificación de dibujos
Tipos de formatos de papel
UNIDAD DIDÁCTICA 3. LÍNEAS
Clases de líneas. Utilización
Anchura de líneas
Espacio entre líneas
Orden de prioridad de las líneas coincidentes
Líneas de referencia. Representación
Orientación sobre la utilización de las líneas
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ESCALAS
Concepto
Tipos de escalas
Escalas Normalizadas
Escala gráfica, numérica y unidad por unidad
Uso del escalímetro
UNIDAD DIDÁCTICA 5. ACOTACIÓN
Introducción
Tipos de cotas. Clasificación
Funcionalidad de las cotas
Principios generales de acotación
Elementos que intervienen en la acotación
Disposición de las cotas en los dibujos técnicos
Casos particulares de acotación
UNIDAD DIDÁCTICA 6. INTERPRETACIÓN DE PLANOS PARA EL MECANIZADO
Representación espacial y sistemas de representación
Métodos de representación
Tolerancias dimensionales y geométricas
Vistas, cortes y secciones
Croquización de piezas y esquemas
PARTE 2. DEFINICIÓN DE PROCESOS DE MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INFORMACIÓN TÉCNICA EN LOS PROCESOS DE MECANIZADO
Interpretación de la información gráfica
Representación espacial y sistemas de representación
Métodos de representación: Simbología, acotación, rotulación y tolerancias
Vistas, cortes y secciones
Coquización de piezas: utilización de elementos básicos de medición y elaboración de planos
Determinación de materiales y dimensiones de partida
Elaboración de fases de mecanizado
Identificación de máquinas y medios necesarios para obtener un producto
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE MONTAJE EN FABRICACIÓN MECÁNICA
Tratamiento y análisis de la documentación técnica
Utilización de programas informáticos para tratar la documentación técnica
Realización e interpretación del proceso de análisis modal de fallos y efectos en el montaje
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESOS DE MECANIZADO
Adecuación de instalaciones, máquinas y útiles a los mecanizados
Definición de fases, parámetros y tiempos
Especificación técnica de las operaciones de mecanizados
Optimización de calidad, tiempos y costes
Fases de fabricación y control metrológico
Formas y calidades de los mecanizados
Parámetros de condiciones de trabajo
Hojas de Procesos, hojas de Instrucciones, formatos
Fases, instrumentos y pautas de control
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESOS DE FABRICACIÓN EN CONFORMADO EN FABRICACIÓN MECÁNICA
Hojas de “Proceso de trabajo
Procesos de conformado: punzonado, plegado, cizallado, procesado de chapa, curvado, forjado, etc.
Sistemas de sujeción
Croquis de utillajes
Curvado de chapas y perfiles
Enderezado
Procesos de almacenaje, manipulación y transporte en el puesto de conformado
Sistemas de fabricación mecánica
AMFE de proceso
Documentar procesos de forma clara y ordenada
Clasificación de máquinas de conformado (punzonadora, plegadora, cizalladora, curvadora, etc)
Capacidad de máquina de conformado
Selección de herramientas de conformado
Accesorios de máquinas de conformado
Mantenimiento de máquinas y equipos
Normas de Seguridad y medio ambiente en procesos de conformado
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCESOS DE MONTAJE EN FABRICACIÓN MECÁNICA273
Descripción de “Procesos de trabajo”
Tipos, características y aplicaciones de las medios de unión y montaje de piezas mecánicas
Equipos de montaje, utillajes y herramientas empleados en el montaje en fabricación mecánica
Técnicas de montaje de elementos mecánicos
Sistemas de amarre, traslado, sujeción y almacenaje de piezas
Capacidad de máquina
Distribución en planta de los recursos
Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales en el montaje en fabricación mecánica
UNIDAD DIDÁCTICA 6. METROLOGÍA EN FABRICACIÓN MECÁNICA
Introducción a la metrología en fabricación mecánica
Líneas de trazado
Sistemas de aprovechamiento de sobrantes
Técnicas de verificación y control
Control de longitudes
Control de ángulos
Uso y manejo de tolerancias
Instrumentos de medida y verificación utilizados para medir las piezas conformadas
Procedimientos de medición y verificación utilizados en conformado
UNIDAD DIDÁCTICA 7. ORGANIZACIÓN DE MAQUINARIA E INSTALACIONES
Elección de máquinas y útiles según los mecanizados
Distribución de planta de máquinas y útiles de mecanizado
Selección y ubicación de útiles de control
Optimización en planta de equipos y personas
Planificación y flexibilización de recursos humanos
Aplicación de técnicas de organización
Sistemas con esperas
Gestión y costes de espera
Estimación de los parámetros de proceso
UNIDAD DIDÁCTICA 8. DOCUMENTACIÓN PARA EL DESARROLLO DEL PROCESO DE MECANIZADO
Cumplimentación de la información del proceso (hojas de proceso)
Aplicación de técnicas de organización (AMFE de proceso)
Procesos de mecanizado
Sistemas de fabricación mecánica
Utilización de modelos estándar de la teoría de colas
Almacenaje, manipulación y transporte en los procesos de mecanizado
UNIDAD DIDÁCTICA 9. TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y SUPERFICIALES EN CONFORMADO EN FABRICACIÓN MECÁNICA
Materiales en conformado
Tipos de tratamientos térmicos
Aplicaciones con objeto de modificar las cualidades propias del metal
Tratamientos superficiales
PARTE 3. MECANIZADO POR CONTROL NUMÉRICO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROGRAMACIÓN CRONOLÓGICA DE MECANIZADOS DE CNC PARA EL MECANIZADO
Planificación de trabajo
Planos
Hoja de proceso
Orden de fabricación
Relación de funciones de programación de CNC y operaciones de mecanizado
Codificación y secuenciación de las operaciones de mecanizado
Programación geométrica simple
Programación con distribución de pasadas
Programación de datos tecnológicos
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ELABORACIÓN DE LOS PROGRAMAS DE CNC PARA EL MECANIZADO
Lenguajes de CNC
Identificación de lenguaje de CNC
Conversión de un programa de CNC a diferentes lenguajes
Optimización los programas de mecanizado de CNC
Descripción de factores que influyen sobre los programas
Construcción y estructura de un programa: bloques, sintaxis, formato de una línea de un programa
Bloques (líneas)
Sintaxis
Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos
Definición de los sistemas de coordenadas, cotas absolutas y cotas incrementales
Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia
Selección de planos de trabajo
Descripción, ejecución y códigos de funciones auxiliares
Definición de los tipos de movimientos: lineales, circulares
Compensación de herramientas: concepto y ejemplos
Programación de funciones preparatorias: redondeos, chaflanes, salidas y entradas tangenciales
Subrutinas, saltos, repeticiones
Descripción de ciclos fijos: Tipos, definición y variables
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROGRAMACIÓN AVANZADA DE CNC PARA EL MECANIZADO
Programación paramétrica
Programa adaptado a la mecanización de Alta Velocidad
Implementaciones
Contrapunto
Cabezal
Recogedor de piezas
Cargadores de barra
Programación de 4º y 5º eje
UNIDAD DIDÁCTICA 4. SIMULACIÓN EN ORDENADOR O MÁQUINA DE LOS MECANIZADOS
Manejo a nivel de usuario de Pc’s
Configuración y uso de programas de simulación
Menús de acceso a simulaciones en máquina
Optimización del programa tras ver defectos en la simulación
Corrección de los errores de sintaxis del programa
Verificación y eliminación de errores por colisión
Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad
UNIDAD DIDÁCTICA 5. TRANSMISIÓN DE DATOS A LA MÁQUINA CNC
Introducción de los programas de CNC de mecanizado en la máquina herramienta
Programas de transmisión de datos
Verificación de contenidos
Descripción de dispositivos
Disquete
Periférico
Ordenador
USB
PCMCIA
Ethernet
Identificación de sistemas de transmisión y almacenamiento de datos de las máquinas de CNC
Comunicación con las máquinas CNC
PARTE 4. FABRICACIÓN ASISTIDA POR ORDENADOR (CAM)
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CNC (CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO) DE LAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS PARA LA FABRICACIÓN ASISTIDA POR ORDENADOR (CAM)
Máquinas herramientas automáticas
Elementos característicos de una máquina herramienta de CNC
Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos
Definición de los sistemas de coordenadas
Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia
Definición de planos de trabajo
UNIDAD DIDÁCTICA 2. LA PROGRAMACIÓN CNC (CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO) PARA LA FABRICACIÓN ASISTIDA POR ORDENADOR (CAM)
Planificación de trabajo
Planos
Hoja de proceso
Orden de fabricación
Lenguajes
Funciones y códigos del lenguaje CNC
Operaciones del lenguaje CNC
Secuencias de instrucciones: programación
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CAM
Configuración y uso de programas de CAM
Programación
Estrategias de mecanizado
Mecanizado virtual
Corrección del programa tras ver defectos o colisiones en la simulación
Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad
UNIDAD DIDÁCTICA 4. OPERACIONES DE MECANIZADO CON MÁQUINAS AUTOMÁTICAS DE CNC PARA LA FABRICACIÓN ASISTIDA POR ORDENADOR (CAM)
Introducción de los programas de CNC/CAM en la máquina herramienta
Programas de transmisión de datos
Verificación de contenidos
Descripción de dispositivos
Preparación de máquinas
Estrategias de mecanizado
Estrategias de conformado
PARTE 5. PROGRAMACIÓN DE SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍAS DE AUTOMATIZACIÓN
Análisis de los sistemas de automatización neumática, hidráulica, mecánica, eléctrica, electrónica
Interpretación de esquemas de automatización eléctricos, mecánicos, hidráulicos, neumáticos: simbología
Elementos y sus funciones: mecánicos, eléctricos, hidráulicos, neumáticos,…
Teléfono: 646 28 43 61, también servicio WhatsApp.
Atención presencial: Sede del Área de Coordinación del Centro Internacional de Formación Virtual. Ubicación: Plaza de el Berrocal , 1, 1º planta (junto a Clínica Biomed y enfrente del Campus Universitario del Carmen). Huelva capital.